Месяц: Октябрь 2017

НЕМНОГО О ХАРАКТЕРИСТИКАХ ФТОРОПЛАСТА

Фторопласт выпускается в виде конструкционного материала (цилиндров, изготовленных методом порошкового холодного прессования) и изоляционного материала (пленок, получаемых методом срезания стружки с цилиндра с последующим раскатыванием ее до нужной толщины). Механические, химические, электрические свойства фторопласта уникальны.

НЕПРОЧЕН, НО НЕ ИЗНАШИВАЕТСЯ

Нельзя сказать, что этот полимер прочнее стали, но тем не менее, фторопластовые шестеренки нередко служат дольше стальных. Почему? Рассмотрим технические характеристики фторопласта Ф4 в том числе. При плотности 2,2 г/см3, его прочность при разрыве составляет 30 МПа, а относительное удлинение — 350%, зато коэффициент трения – всего 0,07. Деталям практически не нужна смазка. Единственный их враг – вибрация и давление, так как материал обладает свойством холодной текучести и медленно деформируется при постоянных нагрузках.

Диапазон температур, при которых сохраняется стабильность технических характеристик фторопласта, от -270 C до +260 C. Температура воспламенения 520 C, но выше +260 C происходит деструкция полимера с образованием высокотоксичных соединений.

АХИЛЛЕСОВА ПЯТА ИДЕАЛЬНОГО ДИЭЛЕКТРИКА

Электрическая прочность фторопласта впечатляет — 50-60 кВ/мм. Отличаясь высокой термостойкостью и химической инертностью, он находит применение в электрической изоляции элементов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Часто его используют там, где нужна сверхтонкая изоляция, но подводит другое свойство фторопласта – холодная текучесть: пленка может просто продавиться.

ХИМИЧЕСКАЯ ИНЕРТНОСТЬ

Отличительное свойство фторопласта – абсолютная химическая инертность. Его стойкость к агрессивным средам превосходит показатели золота, платины, керамических эмалей. Этому сопутствует низкая адгезия, точнее – ее отсутствие к известным науке веществам. Если когда-нибудь будет изобретен суперклей, его можно будет хранить во фторопластовой таре. А сейчас из него делают гидрофобные мелкопористые мембраны, пропускающие воздух и пар, но отталкивающие воду.

Стеклотекстолит

КАКИЕ СВОЙСТВА ЕСТЬ У СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА

Стеклотекстолит — лёгкий и прочный как броня.

Какие свойства имеет стеклотекстолит? Все свойства данного материала обусловлены химическим составом и способом производства. Стеклотекстолит — полимерный материал, в состав которого входит листовой хлопчатобумажный наполнитель текстолит и стеклянная ткань. Материал изготавливают методом горячего прессования. В процессе производства исходное сырье пропитывается формальдегидной, резольной, кремнийорганической или эпоксидной смолой. Разным маркам стеклотекстолита присущи разные физико-механические свойства.

Плотность стеклотекстолита составляет 1,3-1,5 г/м³ и зависит от количества наложенных слоёв на единицу площади, от этого параметра зависит прочность материала. Прочность стеклотекстолита на сжатие — 800—1800 кг/см2, на изгиб — 1500-4000 кг/см2, на растяжение — 2000-4000 кг/см2.

Механические свойства стеклотекстолита также сильно зависят от температуры, при которой происходит эксплуатация материала. Некоторые марки стеклотекстолита имеют хорошие показатели прочности при температуре до 300°С и сохраняют эти показатели при длительном воздействии высоких температур, т.е. данный материал имеет высокую прочность, устойчивость к температурам и не подвержен термостарению. Это позволяет применять его в обмотках электрооборудования или в машинах высокого напряжения.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА:

отличный диэлектрик, благодаря слоистой структуре;
хорошо переносит вибрационный нагрузки, что особенно важно при применении материала в производстве шестерёнок и прочих движущихся механизмов;
имеет малый показатель линейного расширения, не подвержен деформациям;
водопоглащение 0,95%, что позволяет применять его для защиты микросхем и электронных плат;
удельная вязкость материала параллельно слоям;
эластичный, легко поддаётся обработке;
отличные показатели шумоизоляции;
имеет небольшой удельный вес.
Главным химическим свойством стеклотекстолита является практически 100% инертность. Данный материал не вступает в реакции с другими соединениями, даже находясь в агрессивной среде, поэтому его часто применяют для производства различных деталей в химической промышленности.

Всё это позволяет сделать вывод, что стеклотекстолит — прочный материал, обладающий уникальными свойствами при относительно низкой стоимости.

ТЕМПЕРАТУРА ТЕКСТОЛИТА

Среди популярных материалов, которые действительно сумели найти применение в самых разнообразных отраслях промышленности, особое место занимает текстолит. Этот материал является одним, из наиболее востребованных, и выпуск его за год составляет не менее полмиллиона тонн ежегодно. Температура плавления текстолита может значительно колебаться, в пределах от 105 ⁰С и выше, и зависит это от его типа. Благодаря его уникальным свойствам и качествам, текстолит применяют в самых разнообразных областях человеческой деятельности:

Машиностроение;
Электротехника;
Электроника;
Автомобилестроени;
Авиация и многое другое.
ПРОИЗВОДСТВО ТЕКСТОЛИТА: ТИПЫ И МАРКИ НАПРЯМУЮ ВЛИЯЮТ НА ДОПУСТИМЫЕ ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ

Фактически, текстолит – это своего рода слоистый пластик, получаемый методом горячего прессования, потому можно говорить о термическом производстве. Причем в производстве разнообразных марок текстолита применяют, как нетканые (нитепрошивные) материалы, так и тканые их аналоги. Процесс начинается тогда, когда отрезки полотен помещаются в специализированые ванные для пропитки смолами при температуре в 40 ⁰С.

Таким образом получается, что текстолит, изготавливаемый согласно ГОСТу 5-78, может иметь различные нормы по температурным режимам, в зависимости от применяемого для производства материала, а также выдержкипропитки, и какую температуру выдерживает текстолит можно выяснить только точно зная его маркировку.

Основные распространенные типы и марки текстолита: оптимальные температурные режимы:

ПТ и ПТК

Тут все достаточно просто, расшифровка аббревиатуры означает поделочный текстолит (конструкционный, во втором варианте). Причем диапазон рабочей температуры будет колебаться в пределах от -40 и до +105 градусов, по шкале Цельсия.

ПТМ (стойкий к трансформаторным маслам)

Сфера применения этого материала понятна, а вот рабочая температура текстолита подобного качества уже достигает верхнего предела в 120 ⁰С.

Электротехнический текстолит (марки А, Б)

Электромеханические нагрузки порой требуют особых свойств и качеств. Причем спектр рабочих температур уже колеблется от -65 ⁰С, до +105 ⁰С.

Асботекстолит

Подлобные виды текстолита изготавливают из тканей, которые содержат асбестовые волокна, благодаря чему и достигается особая термоустойчивость, до 200 ⁰С, с возможностью кратковременных вспышек, даже до 45 000 градусов.

Стеклотекстолит

Рабочий температурный режим такого материала, за счет основы из стекловолоконной ткани, поднимается до +400 ⁰С. Температура горения текстолитов подобного плана и качества колеблется от +350, до +500 градусов по шкале Цельсия, а самовоспламенение возможно уже начиная с +505⁰С, до +650 ⁰С.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЮТ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ

Материал представляет собой пластический композиционный материал, который состоит из стеклянного волокна, а также термореактивного связующего и термопластичного полимера. И благодаря таким его свойствам, как малая теплопроводность, стойкость к влаге, биологическая стойкость и высочайшая прочность и малый удельный вес, применение стеклотекстолита получило весьма широкое и активное распространение.

ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Естественно, что и вопрос, где используют стеклотекстолит, также актуален. Благодаря своим уникальным и практичным характеристикам этот материал применяется во многих сферах промышленности. И в первую очередь он абсолютно не заменим в производстве электродеталей. Широкое использование представляемого материала отмечается и в изготовлении панелей для кузовов и обвесов, как для легковых, так и для грузовых автомобилей. Не менее часто его применяют в производстве бассейнов, оконных профилей, удилищ и лодок.

Часто применяется данный материал и в жилищном строительстве. Может показаться странным, для чего нужен стеклотекстолит в строительстве зданий. Однако для уменьшения последующей стоимости жилья, без потери высокого качества, его использование необходимо. Ведь за счет скорости монтажа навесов на окна, дымоходов, дверей и кровельных материал из этого материала, цена на жилье будет весомо уменьшена.

Изделия из стеклотекстолита используются даже в системах гидро- и турбогенераторов, крупных механизмах и машинах. А основными потребителями таких деталей являются газо- и нефтеперерабатывающие промышленные предприятия, предприятия военно-промышленного комплекса, машиностроения, а также заводы металлургии.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФТОРОПЛАСТА

Фторопласт или тефлон — это химическим путем полученный полимерный материал. Он не растворяется и не размокает в воде, не поддается влиянию органических растворителей. Благодаря наличию фтора в своем составе, изделия из фторопласта имеют высокую химическую стойкость.

Механическая прочность сохраняется при температуре от -1900С до +2500С, а диэлектрические свойства не меняются до +2000С, химические до +3000С. Данный материал не несет физиологического и биологического вреда. Для повышения характеристик производители добавляют разные наполнители. В зависимости от условий работы изделия необходимо выбирать из какого материала должен быть наполнитель. Для получения качественного продукта нужно соблюдать стандарты плотности.

Наиболее распространённым и популярным среди производителей является Фторопласт-4. Ему свойственна химическая инертность к агрессивным средам. Исключением выделяют трифторид хлора и расплав щелочного металла.

Ассортимент продукции из фторопласта очень широк: трубы, футерованные изделия, уплотнительные материалы, нефтестойкая пленка, электроизоляционные материалы, антиадгезионные покрытия, антикоррозийные материалы.

ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФТОРОПЛАСТА

Этот материал чаще всего используют при необходимости высокой теплостойкости и химической стойкости. При очень высоких температурах окислители никаким образом не воздействуют на данный материал. Множество уникальных качеств фторопласта сделали его незаменимым как в быту, так и в промышлености. К этим свойствам следует отнести:

минимально низкий коэффициент трения;
износоустойчивость;
устойчивость к перепадам температур;
стойкость к коррозии и радиации;
самозатухание при возгоранию.
Также фторопласт широко используется в процессе использования трубопроводов при транспортировке агрессивных сред, аппаратов колонного типа, футеровки реакторов, запорной арматуры, при работе с насосами, прокладочно-уплотнительными деталями.

Зависимо от области употребления используют различные изделия:

электротехническая промышленность – диэлектрики, лакоткани, изоляционные трубки;
химическая промышленность – трубы, емкости, насосы, посуда;
пищевая промышленность – формы, транспортерные ленты;
машиностроительная промышленность – втулки, кольца, прокладки, стержни, листы.
Благодаря многим химическим реакциям фторопласт обладает характеристиками не свойственными ни одному подобному материалу. Использование данного материала может облегчить работу как при обустройстве быта, так и при реализации серозных проектов.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТ ТЕКСТОЛИТ

Текстолит – это многослойный материал, в основе которого лежат несколько видов тканей (бязь, полиамид, вискоза, миткаль и другой натуральный и искусственный текстиль). Для придания материалу особых свойств, ткани пропитывают специальной пропиткой, чаще всего на основе смолы. Благодаря такой технологии изготовления текстолит обладает повышенной ударной и механической прочностью. Это позволяет быстро и качественно выполнить штамповку, нарезку и сверление материала. Именно поэтому настолько широка сфера использования текстолита

ВИДЫ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Применение текстолита во многом зависит от вида материалов, пропитки, а также технологии его изготовления. Разные производители предлагают свою собственную технологию производства данного материала, что позволяет подобрать изделие для использования в конкретных целях. Именно поэтому, текстолит нашел свое применение в радиоэлектронике и электротехнике как отличный изоляционный материал. Также он широко используется в области машиностроения для создания множества деталей, которые должны выдерживать условия повышенного трения. Это шайбы, подшибники, кольца, втулки и многое другое. Помимо этого текстолит используют в трансформаторном масле на воздухе в условиях постоянной повышенной влажности.

Также области применения текстолита зависят от его вида. Различают стержневой и листовой вид текстолита. Первый вид нашел свое применение в отраслях промышленности, где работы происходят в условиях постоянно высокого напряжения. В основе стержневого текстолита лежат натуральные хлопчатобумажные ткани. Листовой вид применяют для работы электротехнических изделий. Данный материал также создан на основе хлопчатобумажной ткани, только имеет отличительную технологию изготовления методом прессования.

На самом деле, все машины и приборы, где применяют текстолит и его производные, значительно улучшают производительность предприятия. Все детали, изготовленные из данного материала, отличаются повышенной износоустойчивостью. Даже в критичных условиях работы (высокая температура, влажность, агрессивная среда) изделия из текстолита могут служить более 10 лет. Все это делает данный материал наиболее надежным для использования в различных областях промышленности.

ВИДЫ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА

Стеклотекстолит по способу производства бывает двух видов:

* односторонний, применяется для выпуска простейших односторонних плат;
* двухсторонний, применяется для производства более сложных плат.
Для выпуска печатных плат малых размеров всегда используется двухсторонний стеклотекстолит, т.к. он позволяет наносить «дорожки» с двух сторон, что и позволяет сделать плату небольшого размера.

КАКИЕ ЕСТЬ ВИДЫ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА, И ЧЕМ ОНИ ОТЛИЧАЮТСЯ МЕЖДУ СОБОЙ?

На сегодняшний день запатентовано более 20 видов этого материала. Наиболее распространёнными и пользующимися спросом являются следующие марки:

СТЭФ, обладает средними показателями прочности и плотности, при производстве материала этой марки применяется эпоксидная смола. Толщина готовых плит стеклотекстолита этой марки составляет 0,1-0,5 см. Материал успешно применяется в электротехнической отрасли;

СТЭФ-У, является разновидностью марки СТЭФ, но обладает лучшими диэлектрическими характеристиками. Толщина листов — 0,35-1,0 см;

СТЭФ-1, ещё одна разновидность СТЭФ, только обладающая большей пластичностью и эластичность, что делает эту марки более лёгкой в обработке;

СТ-ЭТФ, эта марка стеклотекстолита имеет высокие показатели теплостойкости и способна длительное время эксплуатироваться при температуре 160-180°С, также этот материал имеет низкую стоимость за счёт использования при выпуске листов инновационных технологий. Толщина составляет 0,1-10 см;

ВФТ-С, при производстве этой марки добавляются специальные стабилизирующие добавки, которые делают стеклотекстолит сверхпрочным и устойчивым к температурам свыше +300°С;

СТЭД, эта марка была создана для работы в трансформаторном масле и обладает высокими параметрами прочности и диэлектрики. Материал способен выдерживать экстремально низкие температуры до -70°С;

— СТЭБ, этот вид стеклотекстолита обладает пониженной горючестью в сравнении с другими марками;

СТК, разработан специально для применения в условиях повышенной влажности, стеклотекстолит этой марки выпускается ограниченно в связи с высокой стоимостью;

КАСТ-В, при производстве стеклотекстолита этой марки используется фенольная смола, которая делает материал особенно прочным. Этот вид используется как теплоизоляционный, пожароустойчивый конструкционный материал. Толщина листов — 0,1-3 см.

Все виды стеклотекстолита нашли своё применение в промышленных областях и на производстве. В настоящее время ведутся разработки новых марок стеклотекстолита, которые бы обладали улучшенными характеристиками, недорогими и максимально доступными.

характеристики стеклотекстолита

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА

Ученым удалось впервые произвести такой материал, как стеклотекстолит, еще в конце девятнадцатого века. С тех пор утекло немало воды, технологии шагнули далеко вперед, а этот материал не только не исчез, а даже наоборот: благодаря характеристикам стеклотекстолита, материал применяется в самых разнообразных сферах человеческой жизни и деятельности. Листовой текстолит состоит из многослойной стеклотканевой основы, которая склеивается между собой, методом горячего прессования. Причем характеристики текстолита во многом зависят от его состава и способа производства. Связующими элементами для полотен стеклоткани может быть:

Технология производства и основные характеристики стеклотекстолита

В производстве, слои стеклоткани поддаются пропитке вышеозначенными составами, после чего проходят сушку, посредством специальных, пропиточно-сушильных агрегатов, после чего готовые листы раскраивают, собирают в пакеты и поддают прессовке. Просушивание происходит при температуре не ниже 120 °С. Формирование готовых листов после прессования происходит при помощи промышленных дисковых пил, которые обрезают лишние кромки и прочее. Оригинальный состав стеклотекстолита и определяет его свойства и характеристики в дальнейшем.

Технические характеристики и свойства: безопасность, сферы применения, хранение

Прежде, чем начинать работать с стеклотекстолитами листовыми, обязательно нужно разобраться, какие технические характеристики стеклотекстолита сделали его таким востребованным в различных сферах и областях человеческой деятельности, к примеру, в электротехнике, машиностроении и прочее. В первую очередь стоит учесть показатели безопасности при хранении и транспортировке стеклотекстолита различных марок. Он не токсичен, экологически чист, и склонности к самовоспламенению не имеет. Однако загореться может при температурах от 340 °C, и до 500 °С.

СТЭФ и СТЭФ-1 (ГОСТ 12652-74)

СТЭФ и СТЭФ-1 — стеклотекстолитовые листы средней плотности, которые пропитаны модифицированной эпоксидной смолой. Толщина подобных листов может колебаться от одного, до пятидесяти миллиметров. Нагревостойкость составляет 150-155 °СЮ при удельной плотности 1,6-1,9 г/см3.

СТЭФ-У

В сравнении с прочими материалами, СТЭФ-У имеет намного более высокие электроизоляционные, а также и механические характеристики, причем толщина листов может составлять от 0,35 до 105 миллиметров, а плотность 1,7-1,9 г/см3.

СТ-ЭТФ и СТТ (ТУ 05758799-077-2002)

Стеклотекстолитовые листы, которые подразумевают пропитку эпокситрифенольной смолой имеют намного более высокие показатели нагревостойкости, в пределах 180 градусов, по шкале Цельсия.

КАСТ-В (ГОСТ 10292-74)

КАСТ-В — класс высокопрочных конструкций на стеклотканевой основе, которая пропитывается модифицированной фенольной смолой. Причем теплопроводность и другие характеристики стеклотекстолита КАСТ-В во многом зависит от его плотности, а эта марка обладает показателями 1,75-2,05 г/см3.

Применение эбонита

ПРИМЕНЕНИЕ ЭБОНИТА

Эбонит является одним из видов резины и по своим свойствам напоминает пластмассу. Многие десятилетия применение эбонита было довольно широким. Но создание современного пластика заметно сократило область использования эбонита. Но несмотря на это, такое вещество все еще производится и применяется для многих целей.

В каких сферах используется эбонит

Такой материал обладает многими полезными характеристиками. Он не впитывает влагу, имеет устойчивость к химическому воздействию и электрическому току, отлично полируется и прост в обработке.

Применение эбонита

Использование эбонита набрало популярность в следующих сферах:

Современная наука позволяет добавлять в данное вещество различные присадки, меняя его некоторые свойства. В итоге, сфер, где применяют эбонит, довольно много.

Единственным недостатком материала является склонность к окислению. Он может разрушаться при взаимодействии с некоторыми кислотами. А при долгом нахождении на солнце этот аналог пластика покрывается зеленым налетом.

Формы

Этот материал отлично переносит резку, сверление, шлифовку и тд. Промышленность выпускает, в основном, листовой эбонит и эбонитовые стержни.

Применение эбонита

А затем из данных форм получаются другие, более сложные детали и комплектующие. Обработка этого компонента может проводиться, как на станках, так и вручную.

Почему применение эбонита популярно в промышленности

Эбонит производится путем вулканизации серы и каучука. Он может быть коричневым или черным. Несмотря на свою прочность, подобный состав не переносит нагрев. При повышении температуры он деформируется. Благодаря этому свойству, применение эбонита в производстве стало довольно широким, когда из данного материала необходимо создать изделие сложной формы. При сильном нагревании эбонит обугливается, а не плавится, как пластик. Это делает его менее пожароопасным.

Материал имеет небольшую известность, но его применение достаточно развито: из него производятся многие детали известных нам вещей и механизмов. Это одно из немногих веществ, которое не было вытеснено современными аналогами.

Свойства эбонита

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭБОНИТА

Эбонит, часто еще называемый полисульфидом каучука, является продуктом вулканизации каучука с довольно большим количеством серы. Сам процесс изготовления эбонита является довольно трудоемким, в котором применяются смеси из пыли угольной и эбонитовой. А также обязательно там должны присутствовать ускорители, активаторы и пластификаторы. К основным характеристикам эбонита можно отнести следующие: высокая стойкость к разнообразным агрессивным жидкостям, отличная адгезия к металлам, легкость и простота в обработке, негигроскопичность, газонепроницаесоть.

Однако помимо всех преимуществ, эбонит имеет и некие свои недостатки. Наиболее главным недостатком данного специфического материала является то, что он становится очень хрупким при низких температурах. При этом эбонит весьма стойкий к животным и растительным жирам, олифе, соленым растворам, углеводам и т. д. поэтому эбониты используют во время производства баков для аккумуляторов, а также разнообразных емкостей с жидкостями агрессивными.

ПРИМЕНЕНИЕ И ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭБОНИТА

При температуре от плюс 55 градусов по шкале Цельсия, эбонит становится высокоэластичным. Плотность эбонитов составляет порядка 1,15 – 1,68 г/см3, поэтому его иногда заменяют пластиковыми материалами, однако в гуммировании аппаратуры для специфических химических отраслей заменить данный материал невозможно.

Диэлектрическая проницаемость эбонита соответствует 2,82, что также делает его популярным в различных отраслях материалом. Следует отметить, что рабочий диапазон температур представляемого материала от -50 градусов и до +60 градусов по шкале Цельсия. Эбонит способен растворяться в парафине при температуре более 300 градусов с последующим выделением сероводорода. Также он набухает в различных нефтепродуктах и сероуглероде. Изоляционные свойства эбонита на ярком свету весомо уменьшаются, так как происходит окисление, поэтому он приобретает некий зеленоватый оттенок. Деформации материал может поддаваться уже при температуре порядка +70-80 градусов по Цельсию, однако при охлаждении снова твердеет.